作為一家為母嬰和家庭提供健康產(chǎn)品的企業(yè)。1999年,落戶在北京的葆嬰就把產(chǎn)品品質(zhì)放在很關(guān)鍵的地位。2013年,葆嬰更是通過北京市藥品監(jiān)督管理局各項(xiàng)評審程序、考核、稽查系統(tǒng)涉案排查、社會公示等環(huán)節(jié)，在3萬家企業(yè)中脫穎而出，最終通過評審委終審，榮獲“質(zhì)量管理示范企業(yè)”殊榮。

　　2014年,葆嬰位于北京亦莊經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),總投資2.1億,建筑面積3萬多平米的新工廠開建。預(yù)計(jì)整個(gè)建設(shè)周期為2年,將于2016年初正式投產(chǎn),建成后有片劑生產(chǎn)車間、軟膠囊車間、蛋白粉車間、益生菌車間、化妝品車間,年生產(chǎn)能力將達(dá)42 億元（單班生產(chǎn)）。

　　擴(kuò)建新工廠一方面可以說明,葆嬰產(chǎn)品市場需求的迅猛增加,2013年6月葆嬰原工廠實(shí)現(xiàn)單月生產(chǎn)總值超過1.1億元人民幣，單月產(chǎn)值較上一年平均月產(chǎn)值增長10倍。另一方面,這也反映出多年來其在產(chǎn)品品質(zhì)上的高標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)要求獲得了消費(fèi)者的高度認(rèn)可。

　　“1999年，我來葆嬰建廠的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)保健品里的原料就是藥品的一部分，比如說藥品中治療佝僂病的維生素D、碳酸鈣，提高血紅素的鐵。保健品中也有這些成分，形狀上也是片劑和膠囊。為了防止藥品質(zhì)量有問題，藥廠就必須加強(qiáng)管理，保證生產(chǎn)出來的藥質(zhì)量過硬，生產(chǎn)保健品的工廠同樣如此，所以就需要為葆嬰工廠引入GMP標(biāo)準(zhǔn)。”葆嬰有限公司生產(chǎn)總監(jiān)王澍回憶。

　　葆嬰產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工過程，從原料的選擇運(yùn)送直到成品裝盒、裝箱，完全按照GMP規(guī)范操作。與GMP隨之誕生的還有選擇什么樣的員工，如何培訓(xùn)員工，如何制定標(biāo)準(zhǔn)，如何記錄生產(chǎn)流程等。

　　以生產(chǎn)記錄為例，要求這個(gè)記錄在三年之后拿出來還能夠追查到某人在某崗位，是如何生產(chǎn)產(chǎn)品的，生產(chǎn)規(guī)程要把這個(gè)變成另外一種語言，用表格反映出來。GMP工廠的特性就是所有行為用數(shù)據(jù)來表述，所有行為有文件可查，做到可追蹤。“這部分內(nèi)容是看不到的，但工作量非常大。”王澍說。

為了能讓廠房達(dá)到潔凈標(biāo)準(zhǔn)，葆嬰首先是對人的控制，控制工作人員數(shù)量，且所有工作人員必須進(jìn)行二次更衣，手消毒，通過風(fēng)淋后，才能進(jìn)入廠房的潔凈生產(chǎn)區(qū)，以此防止人身上的皮屑頭發(fā)對廠房造成污染。

　　其次是對廠房裝修材料的控制，裝修材料必須是易清洗的。葆嬰廠房的每個(gè)角都是圓的，它的特點(diǎn)就是易清洗，沒有死角。每年，葆嬰都會對廠房進(jìn)行檢測，提交檢測報(bào)告，也會定期送出去檢測。葆嬰廠房內(nèi)設(shè)有人流和物流口，人物流分開，防止了交叉污染。生產(chǎn)用的原輔料在進(jìn)入潔凈生產(chǎn)區(qū)前都經(jīng)過了清潔處理，從物流通道送入潔凈的生產(chǎn)區(qū)，有效防止對生產(chǎn)環(huán)境的污染。

　　10多年來,葆嬰（中國）工廠經(jīng)過了3次擴(kuò)建，每次擴(kuò)建都嚴(yán)格執(zhí)行GMP標(biāo)準(zhǔn)。“新工廠將復(fù)制多年來管理經(jīng)驗(yàn),我們所有產(chǎn)品的品質(zhì)都經(jīng)受得嚴(yán)格的檢驗(yàn)。”王澍堅(jiān)定地說。